J’ai eu l’occasion de remplacer le port micro-USB d’une enceinte JBL pulse 2. C’est la première soudure que je fais en réparation. Je suis venu avec mon nouveau matériel, quelques connaissances extraites de YouTube, mais j’ai évidemment fait quelques erreurs.
Je n’ai que des deux photos du résultat, mais ça devrait être suffisant pour illustrer mes propos.
J’insiste sur le fait que je suis totalement débutant en la matière.
Matériel
- Fer à souder TS21 de microware : le plus petit que j’ai trouvé en ligne
- Fil à souder 0,6 mm 40 % de plomb : je n’ai pas fait exprès de prendre avec du plomb, c’est seulement ce que j’avais dans un carton
- Flux Mecanics
- Pistolet à air chaud non réglable collectif (plus prévu pour décaper que pour la soudure)
- Ensemble de socket micro-USB acheté sur Aliexpress
Note : il est important pour moi d’avoir du matériel portatif, étant donné que je n’ai pas d’atelier dédié pour la réparation et que je dois me déplacer avec pour le Repair café. Les fers à souder en USB C sont extrêmement pratiques pour ça, je peux utiliser ma brique 100 Watt qui recharge aussi bien mon portable que mon PC portable et que je transporte déjà partout où je vais.
Démontage
Comme vous pouvez le voir sur cette vidéo, le démontage est une tannée, notamment à cause de la fameuse glue. On a évité de mettre de la chaleur dessus puisque le pistolet n’est pas réglable.
Heureusement, ce n’est pas moi qui aie dû le faire mais un collègue. J’ai tout de même dû faire le remontage.
Réparation
Sur cette image, vous voyez là où les fils de connexion de la petite PCB accueillent le port de charge micro-USB. Pour travailler confortablement sur cette PCB, j’ai retiré au pistolet à air chaud. Malheureusement, je n’ai pas fait attention et j’ai fait un peu fondre les ergos blancs en plastique sur le châssis de l’enceinte.
Une fois la PCB retiré, j’ai dessoudé le port HS au pistolet à air chaud, puis nettoyé les pattes avec de la tresse à dessouder. J’ai trouvé une socket compatible (la fiche de connexion est standard, mais la connexion à la PCB ne l’est pas, les besoins peuvent changer en fonction des appareils). J’ai quand même dû plier deux ergos sur 4 pour que le tout rentre dans les trous de la PCB. Cela ne sert qu’au maintien de l’élément et non des connexions de courant et de data. Sans que ce soit totalement simple, avec un peu (pas mal) de flux et de patience, la brasure se fait sans trop de soucis (tuto pour exemple, autre exemple).
Le plus dur a été de ressouder les fils. J’ai fait mon possible pour nettoyer les trous, mais avec un succès très relatif. Les trous n’étant pas suffisamment nettoyés, le resoudage des fils était très compliqué. J’ai trop fait chauffer le fil, ce qui a fait fondre la gaine isolante. J’ai donc rajouté une gaine thermorétractable (en bleu sur la photo).
Améliorations
Voici les quelques améliorations possibles :
- Avoir un vrai pistolet à air chaud pour la micro-électronique : la difficulté est d’en avoir un pas trop encombrant. Beaucoup de pistolets bonne qualité sont intégrés à une station de soudage. Celui de Fnirsi pourrait me convenir.
- Protéger le châssis en plastique : un simple bout de carton avec une fente dans laquelle on fait glisser les fils aurait certainement suffi pour protéger le plastique de la chaleur appliquée à la pcn du connecteur.
- Trouver une meilleure méthode pour nettoyer l’étain des trous : au lieu de mal utiliser la tresse à dessouder et de trop chauffer les fils lors de leur resoudage. Lors de mes difficultés, j’aurais dû regarder en ligne pour trouver de meilleures techniques, comme celle-ci.
- Avoir un meilleur nettoyant : tous les professionnels recommandent l’alcool isopropylique.
- Remplacer le connecteur par de l’USB C : j’avais aussi une boîte de connecteurs USB C, mais qui ne sont pas compatibles avec la disposition des pins de soudage. Il existe cependant des sockets de remplacement vendus sur les plateformes chinoises, cependant le châssis n’a pas d’ergo pour rentrer dans les trous de la PCB. On peut “bourrer” avec de l’étain ces trous, mais j’ai l’impression que ça sera tout de même moins solide.
Conclusion
C’était assez sympa comme défi. On devrait pourrait élargir les réparations proposées à d’autres connecteurs, comme les ports HDMI ou Display port.